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30全自动复合软管灌装封尾机?

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30全自动复合软管灌装封尾机
产品介绍
30全自动复合软管灌装封尾机应用于日化、医药、食品、化工等行业。是各种化妆品、牙膏、软膏、鞋油等粘稠物料的灌装和尾部封口的专用设备。该机是在原有灌装封尾机的基础上,采用封尾分拆原理,使生产效率大幅提高,简化封尾宽度的调整,封尾字母的更换操作方便。
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产品详情


产品介绍
       30全自动复合软管灌装封尾机应用于日化、医药、食品、化工等行业。是各种化妆品、牙膏、软膏、鞋油等粘稠物料的灌装和尾部封口的专用设备。该机是在原有灌装封尾机的基础上,采用封尾分拆原理,使生产效率大幅提高,简化封尾宽度的调整,封尾字母的更换操作方便。
       该机的灌装、封口、压齿、换位、定位等均采用机电、光电、气泵一体化原理,通过凸轮分度机构,换位、定位,气泵灌装、封口等动作完成,灌装、加热、封口、切尾、顶杆等七个工作程序。所有动作均同一输出同步完成。保证动作一体化,提高了动作的可靠性和稳定性。
       该机动力由变频系统控制,用户根据不同的规格及灌装量,调整相应的速度。灌装系统采用气泵推动,柱塞泵式单向阀控制结构,采用光电感应结构,实现有管灌装,动作恒定。所有接触物料的零部件,均采用耐腐蚀高铬不锈钢材料制成。
       该机结构紧凑,操作工艺容易掌握,装量准确,运行平稳,噪音低维修方便,是一种较好的灌装封口设备。
 


技术参数
       塑料复合软管灌封机主要用于一次传动原理。利用分度机构带动装有夹具的转盘作间歇运动,完成自动灌装及内外加热、封尾、压码、切边、成品退出等一系列功能。灌装计量准确,加热时间稳定、可调、封尾外观漂亮、整齐、牢固、卫生。切边平整。该机设为10个工位,自动完成。整机运行平稳可靠,无噪音和其它污染。
       整机凡接触物料及某些相关部位均采用不锈钢制作,需要清洗部位均选用快换装置,拆洗方便。凡是使用塑料管和复合管作为包装材料的物料,都可以放心选用该机。是化妆品行业,药业、胶粘剂行业、鞋油行业等以及其它有关行业选用的产品。
 
全自动复合管灌封机
(常规型,内外加热)
CLSF
①自动送管自动灌装,封尾,外加热,气动灌装结构。
②适用管径:8-50mm
③加热功率2KW 电压220V
④速度可调
⑤计量范围:5-250克
⑥生产能力:20-40支/min
⑦包装类型:塑料管、铝塑管
⑧适用瓶高:50-180(mm)
⑨自动送管,管方向定位,自动对标,灌装封尾。打批号,成品退管,全自动一气呵成。
 
 
 
 



特点
与物料接触部分材质为304不锈钢;
各部件的连接均为快装形式,便于拆卸清洗;
采用高品质气动元件。



操作规程
       1、接通220V电源、气源(压力不得小于0.4Mpa)、电源指示灯亮。本机转盘速度有变频器调速,开启变频启动开关,按下变频器上(RUN)按钮然后旋转变频器旋钮控制速度。打开气源总开关,检查加热、封口、切尾、顶杆各气缸工作是否正常。
       2、软管试封,因软管规格不同,使用不同模具加以配套,安装完整模具座后,要调整高度,使管口达到封尾高度??艏尤瓤?,设定内加热和外加热两温度,通电以后电流表有指示,温度应逐步迭加,达到理想的封口温度。(通常情况内加热设定250度,外加热设定210度),等待温度上升到设定值后即可灌装。
       3、灌装量调整,旋动灌装量调整旋钮,根据不同规格灌装量加以调整。该灌装机是光电感应见管灌装,调整计量可以先拿其他容器感应灌装后称量。
       4、生产日期号码调整,拆下封口机压齿板更换所需生产日期字号。
       5、以上步骤调整好后插入样管,方可试机。



保养维护
       1、凸轮分度机构正常运行时要松开排气口,分度器润滑油采用重负荷齿轮油或同一质量的其他循环机油,可根据实际情况适时补充或定期更换。
       2、灌装部位在灌装后。料桶缸体应清洗干净,保持清洁畅通,阀门开合动作自由,防止异物、沙粒等硬度物体带入系统,从而损坏缸体。
       3、各机械传动部分应定期加注润滑油,保持润滑良好,延长整机使用寿命。
       4、关闭气源阀门应在夹具开口时关闭,切勿夹合时断气,防止损坏顶杆。
       5、调试维修设备时应在专业人员指导下进行,注意各动作部位及电器等操作安全。



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